सीएनसी टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड मशीन टूलच्या देखभालीची गुणवत्ता थेट प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर आणि कामाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते.
सीएनसी मिलिंग कार मशीन केलेले भाग. अशा लेथच्या मानकाने थेट सूर्यप्रकाश आणि इतर थर्मल किरणोत्सर्ग रोखले पाहिजे आणि खूप आर्द्र, खूप धूळ किंवा संक्षारक वायू असलेल्या ठिकाणांना प्रतिबंधित केले पाहिजे. हे दीर्घकालीन शटडाउनसाठी योग्य नाही. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे दिवसातून एकदा किंवा दोनदा पॉवर चालू करणे, आणि प्रत्येक वेळी सुमारे एक तास रिकामे चालवणे, जेणेकरून मशीनमधील सापेक्ष आर्द्रता कमी करण्यासाठी लेथद्वारे निर्माण होणारी उष्णता वापरणे शक्य होईल, जेणेकरून इलेक्ट्रॉनिक घटक ओलावा प्रभावित होणार नाही. त्याच वेळी, सिस्टम सॉफ्टवेअर आणि डेटाचे नुकसान टाळण्यासाठी वेळेत बॅटरी अलार्म आहे की नाही हे देखील शोधू शकते. कलते पलंगासह सीएनसी लेथची स्पॉट तपासणी हा स्थिती निरीक्षण आणि दोष निदान करण्यासाठी आधार आहे, ज्यामध्ये मूलभूतपणे खालील माहिती समाविष्ट आहे:
1. स्थिर बिंदू. पहिली पायरी म्हणजे झुकलेल्या पलंगासह CNC लेथमध्ये किती मेंटेनन्स पॉइंट्स आहेत याची पुष्टी करणे, मशीन आणि उपकरणांचे शास्त्रोक्त पद्धतीने विश्लेषण करणे आणि समस्या उद्भवण्याची शक्यता असलेले स्थान निवडणे. फक्त हे देखभाल बिंदू "पाहा" आणि वेळेत समस्या शोधल्या जातील.
2. कॅलिब्रेशन. बोटीच्या प्रत्येक देखभाल बिंदूसाठी, क्लिअरन्स, तापमान, दाब, प्रवाह, घट्टपणा, इ. यासारखी मानके एक-एक करून तयार करणे आवश्यक आहे, सर्वांमध्ये अचूक प्रमाण मानके असणे आवश्यक आहे, जोपर्यंत ते मानकांपेक्षा जास्त होत नाहीत. , तो एक समस्या होणार नाही.
3. वेळोवेळी. एकदा तपासणी केव्हा करायची, तपासणी चक्राची वेळ दिली पाहिजे, आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार ते निश्चित केले पाहिजे.
4. आयटम सेट करा. प्रत्येक देखभाल बिंदूवर कोणत्या वस्तू तपासल्या जातात हे देखील स्पष्टपणे नमूद करणे आवश्यक आहे.
5. लोकांना सेट करा. तपासणी कोण पार पाडेल, मग ते ऑपरेटर, देखभाल कर्मचारी किंवा तांत्रिक कर्मचारी असो, तपासणी स्थान आणि तांत्रिक अचूकतेच्या मानकांनुसार अंमलात आणले पाहिजे.